1、等待的浪费：
2、主要因素表现为：作业不平衡，安排作业不当、待料、品质不良等。
3、搬运的浪费：
4、主要因素表现为：车间布置采用批量生产，依工作站为区别的集中的水平式布置所致。（也就是分工艺流程批量生产），无流线生产的观念。
5、不良品的浪费：
6、主要因素表现为：工序生产无标准确认或有标准确认未对照标准作业，管理不严密、松懈所导致。
7、动作的浪费：
8、主要因素表现为：生产场地不规划，生产模式设计不周全，生产动作不规范统一。
9、加工的浪费：
10、主要因素表现为：制造过程中作业加工程序动作不优化，可省略、替代、重组或合并的未及时检查。
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